টেলি

+8618989305995

হোয়াটসঅ্যাপ

+8618989305995

ইপোক্সি সংযোজনকারী এজেন্ট

কেন আমাদের নির্বাচন করেছে

ওয়ান স্টপ সলিউশন

আমাদের অভিজ্ঞতা এবং ব্যক্তিগতকৃত পরিষেবার সম্পদ দিয়ে, আমরা আপনাকে পণ্য নির্বাচন করতে এবং প্রযুক্তিগত প্রশ্নের উত্তর দিতে সাহায্য করতে পারি।

গ্লোবাল শিপিং

আমরা আপনাকে সর্বোত্তম পরিবহন সমাধান সরবরাহ করতে পেশাদার সমুদ্র, বায়ু এবং লজিস্টিক সংস্থাগুলির সাথে সহযোগিতা করি।

মান নিয়ন্ত্রণ

পণ্যের গুণমান সম্পর্কে আপনার সন্দেহ দূর করার জন্য পণ্যগুলির প্রতিটি ব্যাচের একটি সংশ্লিষ্ট গুণমান পরিদর্শন প্রতিবেদন রয়েছে।

আমাদের সেবা

সময়মতো পণ্য সরবরাহ করা হয় তা নিশ্চিত করতে গ্রাহক পরিষেবা আপনাকে পণ্য সরবরাহ সংক্রান্ত তথ্য সময়মত আপডেট করবে।

 

Epoxy রজন সংযোজন কি

 

 

Epoxy রজন সংযোজন ইলেকট্রনিক উপকরণ, অটোমোবাইল, আঠালো এবং আবরণ সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে ফাইবার-রিইনফোর্সড কম্পোজিট। প্রচলিত উত্পাদন কৌশলগুলির তুলনায় সংযোজন উত্পাদনের সুবিধা রয়েছে: জটিল কাঠামো মুদ্রণের সরলতা, দ্রুত উত্পাদন এবং নকশার স্বাধীনতা। এটি ডিজিটালাইজেশন এবং 40 শিল্পের পদচিহ্ন অনুসরণ করে।

 

ফাইবারগ্লাস Pultrusion ব্যবহৃত Epoxy রজন সংযোজন সুবিধা
 

জারণ বাধা

পালট্রুশন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত বেশিরভাগ রেজিন - উদাহরণস্বরূপ, পলিয়েস্টার, ভিনাইল এস্টার এবং ইপোক্সি - রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয়। তবুও এর মানে এই নয় যে তারা সময়ের সাথে সাথে রাসায়নিক অবক্ষয়ের হুমকি থেকে সম্পূর্ণ মুক্ত। কার্যত সব ধরনের রজন অক্সিডেশন নামে পরিচিত প্রক্রিয়ার সাপেক্ষে। অক্সিডেশনের হার তাপমাত্রা এবং পরিবেশগত অক্সিজেনের পরিমাণের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। সময়ের সাথে সাথে, পলিমার অক্সিডেশনের ফলে শক্তির উল্লেখযোগ্য ক্ষতি হতে পারে, পাশাপাশি বিবর্ণতা এবং অন্যান্য নান্দনিক সমস্যা।

উন্নত আগুন প্রতিরোধের

যেহেতু ফাইবারগ্লাসে কাচের শক্তিবৃদ্ধিগুলি অজৈব, তারা আগুনের প্রতি প্রাকৃতিক মাত্রায় প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে। তবুও পলিমার রজন সম্পর্কে একই কথা বলা যায় না। যদিও বিভিন্ন রেজিনের মধ্যে দাহ্যতার তারতম্য বিদ্যমান থাকে, কার্যত তাদের সবগুলোই নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে দহন করে। উৎপাদনকারীরা প্রায় সবসময়ই ফাইবারগ্লাসের শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে সংযোজন ব্যবহার করে। বিভিন্ন সংযোজনের একটি পরিসর হতে পারে। হ্যালোজেনেটেড শিখা প্রতিরোধক, বোরিক অ্যাসিড অ্যালুমিনিয়াম ট্রাইহাইড্রক্সাইড (এটিএইচ), অ্যামোনিয়াম পলিফসফেট (এপিপি) এবং অন্যান্য সহ ব্যবহার করা হবে।

সংকোচন হ্রাস

পালট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ভেজা রজনে প্রলেপযুক্ত তন্তুগুলি উত্তপ্ত ডাইতে চলে যায়, যা উভয়ই তাদের উপযুক্ত আকারে চাপ দেয় এবং রজনকে দ্রুত নিরাময় করে। দুর্ভাগ্যবশত, ডাইয়ের চরম তাপমাত্রা প্রায়শই একটি অবাঞ্ছিত পার্শ্ব-প্রতিক্রিয়ার দিকে নিয়ে যায়: রজন সংকোচন। প্রকৃতপক্ষে, রজন নিরাময় করার সময় 8 শতাংশের মতো সঙ্কুচিত হতে পারে৷ সংকোচনের ক্ষেত্রে মাত্রাগত ক্ষতি জড়িত যা পণ্যগুলি গ্রহণযোগ্য সহনশীলতার বাইরে পড়তে পারে৷ একইভাবে, সংকোচন নেতিবাচকভাবে ফাইবারগ্লাস উপাদানের চেহারা প্রভাবিত করতে পারে।

উন্নত অ্যান্টিস্ট্যাটিক প্রতিরোধ

যদিও ফাইবারগ্লাস প্রাকৃতিকভাবে অপরিবাহী, তবুও এটি স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ জমা করতে পারে। যদি স্থির পরিমাণ যথেষ্ট বড় হয়, তাহলে এটি স্বতঃস্ফূর্তভাবে নিঃসরণ হতে পারে, যা সম্ভবত একটি জ্বলন ঘটনার দিকে পরিচালিত করে। এই ধরনের ঘটনা পেট্রল, তেল এবং অন্যান্য অত্যন্ত দাহ্য পণ্য ধারণ করতে ব্যবহৃত ফাইবারগ্লাস পাত্রের জন্য একটি বিশেষ সমস্যা উপস্থাপন করে। একটি রজন, নির্মাতারা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক চার্জ জমা করার জন্য ফাইবারগ্লাসের প্রবণতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে।

 

Epoxy রজন সংযোজন প্রয়োগ

 

Epoxy রজন এর Rheological বৈশিষ্ট্য এবং সান্দ্রতা প্রভাবিত
epoxy রজন additives এর সান্দ্রতা এবং rheological বৈশিষ্ট্য বিভিন্ন প্রভাব আছে. কিছু সংযোজন সান্দ্রতা কমাতে পারে এবং তরলতা উন্নত করতে পারে, ইপোক্সি রজন প্রয়োগ করা সহজ করে তোলে।

 

Epoxy রজন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত
Epoxy রজন সংযোজনগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসার্য শক্তি, নমনীয় শক্তি, কম্প্রেসিভ শক্তি এবং ইপোক্সি রজনের অন্যান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে, ইপোক্সি রজন পণ্যগুলিকে শক্তিশালী এবং আরও টেকসই করে তোলে।

 

ইপোক্সি রেজিনের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করুন
ইপোক্সি রজন অ্যাডিটিভগুলি নির্দিষ্ট পরিবেশে ইপোক্সি রজনকে আরও স্থিতিশীল করতে পারে, যেমন অ্যাসিড প্রতিরোধ, ক্ষার প্রতিরোধ, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ইত্যাদি।

 

Epoxy রজন বন্ধন বৈশিষ্ট্য উন্নত
ইপোক্সি রজন সংযোজনগুলি ইপোক্সি রজনের বন্ধন বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে, বন্ধনের শক্তি এবং কাস্টবিলিটি উন্নত করতে পারে।

 

Epoxy রজন আবহাওয়া প্রতিরোধের উন্নতি
ইপোক্সি রজন সংযোজনগুলি ইপোক্সি রজনকে আরও ভাল ইউভি প্রতিরোধ, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করতে পারে, যার ফলে ইপোক্সি রজন পণ্যগুলির পরিষেবা জীবন প্রসারিত হয়।

 

 
 
Epoxy রজন সংযোজন প্রকার
Эпоксидная смола CAS 61788-97-4 CAS 38891-59-7 Полиэпихлоргидрин

এক্সিলারেটর

ইপোক্সি রজন নিরাময় প্রতিক্রিয়া প্রচার করতে ব্যবহৃত হয়, যা নিরাময়ের সময়কে কয়েকবার ছোট করতে পারে। সাধারণত ব্যবহৃত অ্যাক্সিলারেটরের মধ্যে বিভিন্ন ধরনের অ্যামাইন এবং অ্যাসিড অ্যানহাইড্রাইড অন্তর্ভুক্ত থাকে।

CAS 61788-97-4

সান্দ্রতা হ্রাসকারী এজেন্ট

epoxy রজন এর সান্দ্রতা কমাতে, প্রক্রিয়া অপারেশন সহজতর, এবং অবশিষ্ট চাপ এবং বুদবুদ কমাতে ব্যবহৃত. সাধারণত ব্যবহৃত সান্দ্রতা হ্রাসকারী এজেন্টগুলির মধ্যে রয়েছে ফ্যাটি অ্যাসিড, অ্যালিসাইক্লিক অ্যাসিড, ধাতব লবণ ইত্যাদি।

Фенольная эпоксидная смола

শক্তকারী এজেন্ট

epoxy রজন দৃঢ়তা, প্রভাব প্রতিরোধের এবং ফ্র্যাকচার দৃঢ়তা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত ব্যবহৃত শক্ত করার এজেন্টগুলির মধ্যে রয়েছে বিভিন্ন ধরণের ইলাস্টোমার, পরিবর্তিত ফ্যাটি অ্যাসিড ইত্যাদি।

Эпоксидная смола CAS 61788-97-4 CAS 38891-59-7 Полиэпихлоргидрин

হার্ডেনার

এটি ইপোক্সি রজন নিরাময়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং নিরাময়ের গতি এবং কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে। সাধারণত ব্যবহৃত হার্ডেনারের মধ্যে অ্যামাইনস এবং অ্যাসিড অ্যানহাইড্রাইড অন্তর্ভুক্ত থাকে।

 

পলিয়েস্টার রজন সংযোজন বনাম ইপোক্সি রজন সংযোজন

খরচ
পলিয়েস্টার অ্যাডিটিভের খরচ কম হয়৷ প্রথম নজরে সবচেয়ে স্পষ্ট পার্থক্য হল খরচ—পলিয়েস্টার অ্যাডিটিভ ইপোক্সির তুলনায় সস্তা অ্যাডিটিভ৷ ব্যাপক উত্পাদনে, আপনি দেখতে পাবেন ফাইবারগ্লাসের মতো যৌগিক কাপড় তৈরির জন্য ইপোক্সির চেয়ে বেশি ঘন ঘন পলিয়েস্টার রজন অ্যাডিটিভ ব্যবহার করা হয়৷ কায়াক এবং নৌকার মতো জলশিল্প তৈরি এবং শক্তিশালী করতে ব্যবহৃত হয়, সাথে প্যাডেলের মতো সরঞ্জাম সহ। অনেক ব্যবহারকারীর জন্য, খরচ হল এক নম্বর বিষয়। তা সত্ত্বেও, এর পরিবর্তে ইপোক্সি বেছে নেওয়ার অনেক কারণ রয়েছে।

 

স্থায়িত্ব
Epoxy Additive এর বৃহত্তর শক্তি এবং স্ট্রেস হ্যান্ডলিং আছে। এটি স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে, epoxy উচ্চতর। এটি একটি বৃহত্তর নিরাময় শক্তি (প্রভাব প্রতিরোধের জন্য প্রাসঙ্গিক এবং বছরের পর বছর ধরে সাধারণ পরিধানের জন্য প্রাসঙ্গিক), পাশাপাশি স্ট্রেসকে আরও ভালভাবে পরিচালনা করার ক্ষমতা রাখে৷ এটি জলযানের জন্য অবিশ্বাস্যভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যা প্রায়শই ব্যবহারের সময় উল্লেখযোগ্য চাপের মধ্যে থাকে৷ পলিয়েস্টার অ্যাডিটিভ ব্যবহার করে অর্থ সাশ্রয় করা সামনের দিকে ভাল মনে হতে পারে, কিন্তু যদি আপনার গাড়ির পরে বাকল হয় - ব্যয়বহুল মেরামত আরোপ করা হয় - তাহলে আপনি অন্যথায় আপনার চেয়ে অনেক বেশি খরচ করবেন৷ আসলে, আপনি এমনকি ইপোক্সি পাবেন যা শক্তিশালী করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং স্ট্রেন সহ্য করার এবং ফ্র্যাকচারিং প্রতিরোধ করার দুর্দান্ত ক্ষমতার কারণে বিমানের মতো সমর্থন বিমান।

 

তাপ প্রতিরোধক
পলিয়েস্টার অ্যাডিটিভ উচ্চতর তাপকে একটু ভালোভাবে সহ্য করতে পারে৷ যখন তাপ প্রতিরোধের কথা আসে, তখন উভয় রেজিন একবার নিরাময় করে ভাল কাজ করে, যদিও পলিয়েস্টার অ্যাডিটিভ এখানে বিশেষভাবে প্রান্ত নেয়৷ ইপক্সির নিরাপদ তাপ সীমা 135 ডিগ্রি ফারেনহাইট৷ এর মানে এই তাপমাত্রার উপরে যাওয়া৷ তাপের ক্ষতি, বিকৃতি এবং নরম হতে পারে। পলিয়েস্টার অ্যাডিটিভের তাপ সীমা প্রায় 176 ডিগ্রি ফারেনহাইট। আপনি স্বাভাবিকভাবেই এই তাপমাত্রা সীমার সম্মুখীন হবেন এমন নয়, তবে এটি লক্ষণীয়।

 

বহুমুখিতা
Epoxy Additive উভয় ধরনের রজন মেরামত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। রজন মেরামত করার সময়, এটি গুরুত্বপূর্ণ যে আপনি এমন একটি রজন ব্যবহার করুন যা আপনি যে পৃষ্ঠটি মেরামত করছেন তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। পলিয়েস্টার সংযোজন শুধুমাত্র অন্যান্য পলিয়েস্টার রজন সংযোজনকারী ক্ষতি মেরামত করতে ভাল। ইপক্সি, মজার বিষয় হল, শুধুমাত্র অন্যান্য ইপোক্সিই নয়, পলিয়েস্টার সংযোজন পৃষ্ঠগুলিও মেরামত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এর উচ্চতর আনুগত্য এবং বন্ধন এটিকে পলিয়েস্টার রজনের সাথে সংযোগ করতে দেয়।

 

স্বাস্থ্য এবং নিরাপত্তা
Epoxy Additive এর সাথে কাজ করা নিরাপদ। Epoxy Additive এবং পলিয়েস্টার resin Additive উভয়ই স্বাস্থ্যের জন্য হালকা বিপদ হতে পারে। যেমন, তাদের উভয়ের সাথে কাজ করার সময় উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ। বলা হচ্ছে, ইপোক্সি আসলে এই বিষয়ে কাজ করা সহজ। পলিয়েস্টার রজন সংযোজন সামান্য বিপজ্জনক ধোঁয়া বন্ধ করতে থাকে। ঝুঁকি গুরুতর নয়, তবে আপনার অবশ্যই এইগুলি শ্বাস নেওয়া উচিত নয়। ইপক্সি উল্লেখযোগ্যভাবে কম গন্ধ সহ কম, কম ঝুঁকিপূর্ণ ধোঁয়া নির্গত করে। এটি আপনার হাতে বা ত্বকে লেগে গেলে ধুয়ে ফেলাও সহজ৷ তবুও, আমরা দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করি যে কোনও রজন প্রকল্পের সময় অন্তত নাইট্রিল গ্লাভস এবং একটি N95 শ্বাসযন্ত্র পরার মাধ্যমে সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করুন৷

 

রাসায়নিক প্রতিরোধের
ইপক্সি অ্যাডিটিভের রাসায়নিক প্রতিরোধের আরও ভাল। ইপক্সি রজন অ্যাডিটিভ, একবার নিরাময় হয়ে গেলে, পলিয়েস্টার অ্যাডিটিভের তুলনায় আরও বিস্তৃত রাসায়নিকের প্রতিরোধ প্রদান করবে। এটি বিভিন্ন শিল্পে এবং এমনকি পরিষ্কারের সাথে নিয়মিত বাড়ির ব্যবহারের জন্য মূল্যবান।

 

কীভাবে ইপক্সি রজন সংযোজন চয়ন করবেন
 

সামঞ্জস্য
একটি epoxy রজন সংযোজন নির্বাচন করার সময়, মনোযোগ দিতে প্রথম জিনিস রজন সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়। পাউডার আবরণ সংযোজনগুলি তাদের প্রত্যাশিত প্রভাব প্রয়োগ করার জন্য পাউডার আবরণে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিতিশীল থাকতে হবে। অতএব, সাধারণ পাউডার লেপ সংযোজনগুলি ইপোক্সি রজন, পলিয়েস্টার রজন, এক্রাইলিক রজন, ইত্যাদির সাথে ভাল সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। প্রায়শই, পাউডার আবরণ সংযোজন এবং রজন পাউডারগুলির মধ্যে কাঠামোগত মিল তুলনা করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, লেভেলিং এজেন্ট পাউডার আবরণ উৎপাদনের প্রধান সংযোজন। এটি আবরণ ফিল্মের পৃষ্ঠের টান পার্থক্য কমাতে পারে, আবরণ ফিল্মকে একজাত করতে পারে এবং সংকোচন দূর করতে পারে, যাতে নিরাময় করা আবরণ ফিল্ম একটি মসৃণ এবং চকচকে পৃষ্ঠ অর্জন করতে পারে।

 

উৎপাদন প্রক্রিয়ার অভিযোজনযোগ্যতা
ইপোক্সি রজন সংযোজনগুলির সূত্র ডিজাইন করার সময়, এটি বিবেচনা করা উচিত যে কঠোর উত্পাদন প্রক্রিয়ার অবস্থার কারণে, যেমন উচ্চ তাপমাত্রা, নিম্ন তাপমাত্রা, উচ্চ-গতির শিয়ার ইত্যাদির কারণে, ইপোক্সি রজন সংযোজনগুলির পচন এবং উদ্বায়ীকরণ সূত্রের কারণ হতে পারে। ব্যর্থ কিছু ইপোক্সি রজন সংযোজন বেস উপাদানের সাথে এক্সট্রুডারের মাধ্যমে বের করা হয় না তবে পরে সমাপ্ত পাউডারে যোগ করা হয় যাতে পছন্দসই প্যাটার্ন দেখা যায়। কারণ এক্সট্রুশন এবং গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইপোক্সি রজন সংযোজন ইতিমধ্যেই পূর্ব-প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে গেছে, যার ফলে ফিল্ম গঠনের সময় কোনও প্যাটার্ন বা ভিন্ন প্যাটার্নের আকার, স্পর্শ এবং ত্রিমাত্রিক প্রভাব নেই।

 

Epoxy রজন Additives এর ইন্টারপ্লে সুবিধা গ্রহণ
ইপোক্সি রজন অ্যাডিটিভের সিনারজিস্টিক প্রভাব বলতে দুই বা ততোধিক সংযোজন উপযুক্ত সংমিশ্রণে ব্যবহার করা হলে উত্পাদিত সিনারজিস্টিক প্রভাবকে বোঝায়। অবশ্যই, সিনার্জির বিপরীত বৈরিতা। উদাহরণস্বরূপ, বিশুদ্ধ পলিয়েস্টার আউটডোর পাউডার লেপগুলিতে কার্বন ব্ল্যাক এবং থিওফেনল অ্যান্টিঅক্সিডেন্টগুলির সংমিশ্রণে দুর্দান্ত সিনারজিস্টিক অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট প্রভাব রয়েছে। যাইহোক, যখন sterically বাধাযুক্ত অ্যামাইন বা ফেনোলিক অ্যান্টিঅক্সিডেন্টের সাথে একত্রে ব্যবহার করা হয়, তখন প্রতিপক্ষের কারণে আবরণের মূল স্থিতিশীল প্রভাব দুর্বল হয়ে যায়।

 

Epoxy রজন সংযোজন বৈশিষ্ট্য
যদিও ইপোক্সি রজন সংযোজনগুলি তাদের স্বাভাবিক কার্য সম্পাদন করে, তারা কখনও কখনও পাউডার আবরণের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলিকে বিরূপভাবে প্রভাবিত করতে পারে। এটি ব্যবহৃত অ্যাডিটিভের পরিমাণের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। বর্তমানে, বাজারে একটি নিম্ন-তাপমাত্রার নিরাময়কারী এজেন্ট রয়েছে যা 120 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 30 মিনিটের জন্য একটি ফিল্মে পাউডার আবরণকে নিরাময় করতে পারে, যা অবশ্যই আমাদের প্রয়োজন। যেহেতু এই ধরনের কম নিরাময় অবস্থা বিশাল অর্থনৈতিক সুবিধা নিয়ে আসতে পারে, এটি এমন উপকরণগুলির জন্য প্রয়োগের সম্ভাবনাও সরবরাহ করে যা উচ্চ তাপমাত্রায় বেক করা যায় না, ইপোক্সি রজন সংযোজনগুলির প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলিকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে।

 

Epoxy রজন Additives প্রধান ফাংশন

 

 

রজন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত
Epoxy রজন সংযোজনগুলি রজন এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে উন্নত করতে পারে, যেমন প্রভাব প্রতিরোধ, তাপ প্রতিরোধ, পরিবেশগত প্রতিরোধ, ইত্যাদি। উদাহরণস্বরূপ, পলিপ্রোপিলিনের সাথে যথোপযুক্ত পরিমাণে বলিষ্ঠতা বর্ধক যোগ করলে এর দৃঢ়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের উন্নতি হতে পারে। আরেকটি উদাহরণের জন্য, পলিউরেথেনে উপযুক্ত পরিমাণে প্লাস্টিকাইজার যোগ করলে এর বাঁকানো এবং বাঁকানো পুনরুদ্ধারের বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হতে পারে।

 

রজন স্থায়িত্ব উন্নত
ইপোক্সি রজন সংযোজনগুলিও রজনের স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে, এটিকে আরও টেকসই এবং স্থিতিশীল করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, পলিকার্বোনেটে শিখা প্রতিরোধক যোগ করলে এর উচ্চ তাপমাত্রা এবং অগ্নি প্রতিরোধের উন্নতি হতে পারে; পলিমাইডে অতিবেগুনী শোষক যোগ করা আবহাওয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে এবং বার্ধক্য এবং বিবর্ণতাকে বাধা দিতে পারে।

 

রজন প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য উন্নত
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করার পাশাপাশি, ইপোক্সি রজন সংযোজনগুলি রজনের প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্যগুলিকেও উন্নত করতে পারে, এটি বিভিন্ন আকারে প্রক্রিয়া করা সহজ করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, পলিস্টাইরিনে ফ্লো প্লাস্টিকাইজার যোগ করলে এর রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য উন্নত হয় এবং গলিত পদার্থের তরলতা বৃদ্ধি পায়; পলিপ্রোপিলিনের সাথে রোজিন অ্যাসিড সক্রিয় জিঙ্কের মতো গ্লিডেন্ট যোগ করা প্রক্রিয়াকরণের সময় বুদবুদ এবং বুদবুদ কমাতে পারে। সংকোচন গহ্বর।

 

 
আমাদের কারখানা

 

MOSINTER GROUP 2004 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। প্রধান কার্যালয় নিংবো, চীনে অবস্থিত। উৎপাদন সুবিধা চীনের ঝেজিয়াং, জিয়াংসু এবং শানডন প্রদেশে অবস্থিত। MOSINTER GROUP, রাসায়নিক পণ্যের উত্পাদন এবং বিপণনে বিশেষ, উচ্চতর উত্পাদন সরঞ্জাম এবং একটি উচ্চ-কর্মক্ষমতা বিক্রয় দল, সেইসাথে উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি, ব্যাপক গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম এবং আধুনিক পরীক্ষার পদ্ধতি রয়েছে।

productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
FAQ
 

প্রশ্ন: ইপোক্সি রজনে কী কী অ্যাডিটিভ ব্যবহার করা হয়?

উত্তর: ক্ষুদ্র (প্রকৃতপক্ষে মাইক্রোস্কোপিক) মাইক্রোবেলুনগুলি সবচেয়ে বহুমুখী ইপোক্সি রজন সংযোজনগুলির মধ্যে রয়েছে। মাইক্রোস্ফিয়ারও বলা হয়, এই ফাঁপা কাচের কাঠামোগুলি পলিয়েস্টার রেজিন এবং ইপোক্সি সিস্টেমে মিশ্রিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। হালকা ওজনের, কম দামের মাইক্রোবেলুনগুলি ইপোক্সি রজনকে ঘন এবং প্রসারিত করতে সহায়তা করে।

প্রশ্ন: ইপোক্সি রজনের জন্য হার্ডনার হিসাবে কী ব্যবহার করা যেতে পারে?

উত্তর: অ্যালিফ্যাটিক, সাইক্লোঅ্যালিফ্যাটিক এবং অ্যারোমেটিক অ্যামাইনগুলিকে ইপোক্সি হার্ডেনার হিসাবে নিযুক্ত করা হয় যেখানে অ্যালিফ্যাটিক অ্যামাইনগুলি সবচেয়ে প্রতিক্রিয়াশীল এবং অ্যারোমেটিক অ্যামাইনগুলি সবচেয়ে কম প্রতিক্রিয়াশীল। সুগন্ধি অ্যামাইন চমৎকার শেষ বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।

প্রশ্ন: এটি শক্তিশালী করতে আমি রজনে কী যোগ করতে পারি?

উত্তর: 3-10 মিলিমিটার দৈর্ঘ্যের কাটা কার্বন ফাইবার ওজনের সাথে সামান্য বা কোন প্রভাব ছাড়াই বন্ধনের জন্য যথেষ্ট পরিমাণে শক্তি যোগ করতে পারে।

প্রশ্ন: ইপোক্সিকে শক্তিশালী করার জন্য কী যোগ করবেন?

উত্তর: যখন বাণিজ্যিক ইপোক্সি আঠালোর কথা আসে, তখন ইপোক্সি পলিমারগুলিতে একটি পলিউরেথেন অংশ যোগ করা তাপ প্রতিরোধের এবং শক্তি উন্নত করতে পারে। সাধারণত, ইপোক্সি আঠালো এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলি দ্রাবক প্রতিরোধের, খুব উচ্চ তাপমাত্রায় প্রতিরোধ এবং অনমনীয়তার দাবি করে।

প্রশ্ন: অ্যালকোহল ঘষা ইপোক্সি রজনে কী করে?

উত্তর: অ্যালকোহল ঘষা দিয়ে একটি স্প্রে বোতলে পূর্ণ করুন এবং রজনের পৃষ্ঠটি ছিটিয়ে দিন। অ্যালকোহল পৃষ্ঠের উত্তেজনাকে ভেঙে দেয় যার ফলে বুদবুদগুলি পপ হয় এবং আপনি বুদবুদগুলি আপনার চোখের সামনে ঠিক দেখতে পাবেন। এবং অ্যালকোহল হওয়ার কারণে, এটি রজনকে প্রভাবিত না করেই দ্রুত বাষ্পীভূত হয় এবং অ্যালকোহলের কোনো চিহ্নই রাখে না।

প্রশ্ন: বেকিং সোডা ইপোক্সিতে কী করে?

উত্তর: এটি পাওয়া গেছে যে সোডিয়াম বাইকার্বোনেট প্রাথমিক পর্যায়ে ইপোক্সি কম্পোজিটগুলির তাপীয় অক্সিডেটিভ অবক্ষয়ের প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে, তবে চূড়ান্ত পর্যায়ে তাপ স্থিতিশীলতা বাড়ায়।

প্রশ্ন: আমি কীভাবে আমার ইপোক্সি রজন প্রবাহকে আরও ভাল করতে পারি?

উত্তর: আপনি রজন এবং হার্ডনার উপাদানগুলিকে আলাদাভাবে গরম করতে পারেন এবং তারপরে একটি পাতলা ইপোক্সি তৈরি করতে তাদের একসাথে মিশ্রিত করতে পারেন। অথবা আপনি সাবস্ট্রেট গরম করতে পারেন - যেমন কাঠ - এবং আপনার ঘরের তাপমাত্রার রজন এবং হার্ডনার মিশ্রণটি উত্তপ্ত পৃষ্ঠে প্রয়োগ করুন।

প্রশ্ন: হার্ডনার ছাড়া রজনকে কীভাবে শক্ত করবেন?

উঃ না; রজন একটি হার্ডনার ছাড়া নিরাময় করা যাবে না. হার্ডনার নিরাময় প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ কারণ এটি রজনকে সঠিকভাবে শক্ত হতে এবং শক্ত হতে সাহায্য করে। এটিতে বিশেষ রাসায়নিক রয়েছে যা রজন নিরাময় পদ্ধতিকে উদ্দীপিত করে এবং একটি হার্ডনার ছাড়া রজন শক্ত হবে না।

প্রশ্নঃ রজনে কি যোগ করবেন না?

উত্তর: দুর্ভাগ্যবশত, যেকোন তরল, বা আর্দ্রতার উপাদান ধারণকারী আইটেমগুলি প্রতিকূলভাবে রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটাতে পারে, যা দৃঢ়ীকরণ প্রক্রিয়া বাড়ায় এবং সাদা হয়ে যায়। তাজা খাবার বা গাছপালা। আগেই উল্লেখ করা হয়েছে, এই আইটেমগুলিতে আর্দ্রতা রয়েছে যা নিরাময় প্রক্রিয়াকে নষ্ট করতে পারে।

প্রশ্ন: আপনি epoxy রজন ঘন করতে পারেন?

উত্তর: একটি নির্দিষ্ট কাজের জন্য প্রয়োজনীয় আদর্শ সামঞ্জস্যের জন্য ইপোক্সিকে ঘন করা যেতে পারে। এই ম্যানুয়ালটির পদ্ধতিগুলি চারটি সাধারণ সামঞ্জস্যের উল্লেখ করে: সিরাপ, ক্যাটসআপ, মেয়োনিজ এবং চিনাবাদামের মাখন। ইপক্সি রজন একটি পরিষ্কার তরল পদার্থ যা উপাদানগুলিকে একত্রে মিশ্রিত করা হয় এবং কিছু সময়ের জন্য রেখে দিলে তরল শক্ত হতে শুরু করে, বা নিরাময় করে। . এটি একটি বহুমুখী সৃজনশীল মাধ্যম তৈরি করে যা আপনি প্রায় কিছু যোগ করতে পারেন।

প্রশ্ন: ইপোক্সিতে আরও শক্ত যন্ত্র যুক্ত করা কি এটিকে আরও শক্তিশালী করে তোলে?

উত্তর: এক নম্বর কারণটি আমরা দেখতে পাচ্ছি যে রজন এবং হার্ডনার সঠিক অনুপাতে একসাথে মিশ্রিত হয়নি। পলিয়েস্টার রেজিন এবং ভিনিলেস্টার রজনগুলির বিপরীতে, উদাহরণস্বরূপ, মিশ্রণে আরও শক্ত যন্ত্র যুক্ত করে ইপোক্সি দ্রুত নিরাময় করে না। এটা সহজভাবে নিরাময় হবে না.

প্রশ্ন: ইপোক্সি মেশানো সবচেয়ে ভালো জিনিস কি?

উত্তরঃ আমি কিসের মধ্যে ইপোক্সি রজন মেশাতে পারি? পলিপ্রোপিলিন (রজন কোড 5, পিপি) দিয়ে তৈরি ক্লিয়ার সোলো ব্র্যান্ডের ডিসপোজেবল কাপগুলি বেশ দুর্দান্ত কাজ করে। যদি তাদের মধ্যে একটি বড় ভর নিরাময় হয় তবে তারা কিছুটা গলে যেতে পারে তবে তারা ইপোক্সি রজন বা হার্ডনারে দ্রবীভূত হয় না। মোম মুক্ত কাগজের কাপ এবং ধাতব ক্যানগুলিও ভাল কাজ করে।

প্রশ্ন: আমি কি অ্যাসিটোন দিয়ে ইপোক্সি পাতলা করতে পারি?

উত্তর: অ্যাসিটোন বা পেইন্ট থিনার: একটি শক্তিশালী দ্রাবক যা উল্লেখযোগ্যভাবে সান্দ্রতা কমাতে পারে। অতিরিক্ত ব্যবহার করা হলে এটি নিরাময় করা ইপোক্সির অখণ্ডতাকেও দুর্বল করতে পারে। আপনার ইপোক্সি মিশ্রণে এর 10% এর বেশি যোগ করতে ভুলবেন না, অন্যথায় আপনার ইপোক্সি সঠিকভাবে নিরাময় হবে না।

প্রশ্ন: আমি কি রজনের জন্য 70% অ্যালকোহল ব্যবহার করতে পারি?

উত্তর: রেজিন 3D প্রিন্ট পরিষ্কার করার জন্য কত শতাংশ অ্যালকোহল। সাধারণত ব্যবহৃত আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহলের ঘনত্ব হল 70%, 91% এবং 99%, শতাংশগুলি দ্রবণে উপস্থিত আইসোপ্রোপ্যানলের বিষয়বস্তু নির্দেশ করে। ধীর বাষ্পীভবন এবং অবশিষ্ট রজন দ্রবীভূত করার জন্য দীর্ঘ সময়ের সাথে সাধারণ পরিষ্কারের জন্য 70% IPA ব্যবহার করুন।

প্রশ্ন: আমি কি রজনে 99 আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল ব্যবহার করতে পারি?

A: 99% IPA বিভিন্ন পলিমার উৎপাদন ও ছড়িয়ে দিতে সাহায্য করতে পারে। এটি রেজিন এবং পেইন্টগুলির জন্য একটি তরল হিসাবেও কাজ করে৷ ফর্মল্যাবগুলি সাধারণত অপরিশোধিত রজন পরিষ্কার এবং দ্রবীভূত করতে কমপক্ষে 90% ঘনত্ব সহ আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল (IPA) ব্যবহারের পরামর্শ দেয়৷

প্রশ্ন: ভিনেগার কি ইপোক্সি রজনের ক্ষতি করে?

উত্তর: যদিও শক্তিশালী পাতিত ভিনেগার সাধারণত বেশি পরিমাণে অ্যাসিটিক অ্যাসিডের কারণে ইপোক্সি রজন পরিষ্কার করার জন্য একটি খারাপ বিকল্প হিসাবে বিবেচিত হয়, কিছু সাধারণ গ্লাস ক্লিনারে উপস্থিত ভিনেগারের নিম্ন ঘনত্ব ইপোক্সি রেজিনের জন্য একটি বড় উদ্বেগের জন্য যথেষ্ট নয়, যদিও এই পরামর্শটি প্রাথমিকভাবে উচ্চ-মানের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।

প্রশ্ন: আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল কি রজনে বুদবুদ তৈরি করে?

উত্তর: কিছু লোক বুদবুদ পপ করার জন্য 99% আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহলের হালকা সূক্ষ্ম মিস্টিং ব্যবহার করতে পছন্দ করে, অনেক রজন প্রস্তুতকারক এটির পরামর্শ দেন না, কারণ এটি পিনহোল বা দাগযুক্ত ফিনিস দ্বারা নিরাময়কে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে (তাই বুদবুদ কমাতে পারে এমন সময় সচেতন থাকুন , এটি সম্ভবত ফিনিসকে প্রভাবিত করতে পারে)।

প্রশ্ন: ভিনেগার কি ইপোক্সিকে প্রভাবিত করে?

উত্তর: ভিনেগার একটি অ্যাসিডিক ক্লিনার, যা ইপোক্সির পৃষ্ঠকে ক্ষয় করতে পারে, যার ফলে এটি সময়ের সাথে সাথে নিস্তেজ এবং বিবর্ণ হয়ে যায়। উপরন্তু, ভিনেগার ইপোক্সিতে থাকা রাসায়নিকগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া করতে পারে, রজন এবং মেঝের মধ্যে বন্ধন ভেঙ্গে দেয়, যার ফলে বিচ্ছিন্ন হয়ে যায় এবং সম্ভাব্যভাবে মেঝে ব্যর্থ হতে পারে।

প্রশ্ন: ইপোক্সি রজন কি হার্ডনার ছাড়া নিরাময় করতে পারে?

উত্তর: ইপোক্সি সঠিকভাবে নিরাময়ের জন্য ইপোক্সি রজন এবং হার্ডনারের যত্ন সহকারে পরিমাপ করা এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মেশানো অপরিহার্য। হার্ডনার লেবেল বা টেকনিক্যাল ডাটা শীট চেক করুন রজন থেকে হার্ডনারের সঠিক মিশ্রণের অনুপাতের জন্য। দ্রাবক যোগ করা ইপোক্সিকে পাতলা করার দ্রুত, সহজ পদ্ধতি, কিন্তু নিরাময় করা ইপোক্সির শক্তি এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা মারাত্মকভাবে প্রভাবিত হয়। ওয়েস্ট সিস্টেম® ইপোক্সিতে দ্রাবক যুক্ত করার কিছু প্রভাব নীচে রয়েছে। আমরা অ্যাসিটোন এবং বার্ণিশ পাতলা নির্বাচন করেছি কারণ এগুলি সাধারণত পাওয়া যায়।

চীনের অন্যতম পেশাদার ইপোক্সি অ্যাডিটিভ এজেন্ট প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা মানসম্পন্ন পণ্য এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য দ্বারা বৈশিষ্ট্যযুক্ত। আমাদের কারখানা থেকে পাইকারি বাল্ক ইপক্সি অ্যাডিটিভ এজেন্টকে আশ্বস্ত করুন।